더 나은 3D 프린트, Simple Mass 제공

예, 저는 프로파일을 완전히 포켓에 넣도록 슬라이딩하여 알루미늄 압출을 연결하는 3D 프린팅된 조각을 모두 디자인합니다. 이는 더 많은 접촉 표면을 생성할 뿐만 아니라 여러 방향으로 더 많은 접촉 표면을 생성하며, 이는 인쇄 방향에 따라 인쇄물에서 생성되는 모양에 따라 인쇄물을 딱딱하게 만들 수도 있습니다.

미끄러지지 않는 부품은 여전히 ​​유사한 개념을 활용할 수 있습니다.

단점은 디자인과 인쇄에 일반적으로 디자인이나 슬라이싱에서 특정 프린터 및 노즐 크기와 관련된 조정이 필요한 엄격한 허용 오차가 포함된다는 것입니다. 또한 "표준"이라고 가정하더라도 특정 제조업체의 레일 프로필에 특정한 조정이 포함될 수도 있습니다. 마찬가지로 내부 지지대 없이 인쇄하려면 디자인 작업 시 사전 고려가 필요하며 때로는 프로파일의 내부 "T" 돌출 영역을 충족시키는 측면에서 몇 가지 흥미로운 디자인 선택이 필요합니다. 모두 가능하지만 더 이상 "클릭, 클릭, 완료, YouTube에 너무 예쁘지 않나요!?"가 아닙니다.

Slant3d 콘텐츠가 추천 콘텐츠에 많이 표시되고 제목과 미리보기가 항상 의심스러워 보입니다. 조지의 논평은 진지한 인체공학적이고 폭넓은 시스템 사고 설계와 병치된 진지한 기계 공학에 관한 것이 아니라 클라이언트에 대한 태도에 관한 것이라는 점에서 많은 의미가 있습니다. 이 기사가 좋은 표현이라면 실제로는 정직성보다는 판매를 위해 손을 흔드는 플림 플램 손에 더 초점을 맞춘 상당히 가짜/뱀 오일 채널처럼 보입니다.

우선, 설계된 대로 다중 부품 금형이 필요한 것 외에 동영상에서 홍보하는 내용을 사출 성형하기가 더 어렵게 만드는 것은 없습니다. 언급된 수축은... 전문적인 부품 설계를 수행하는 맥락에서 언급할 가치조차 없습니다. 재료 데이터 시트를 가져와 설계에 스칼라로 적용할 수도 있습니다. 이는 평판이 중간에 있는 사출 성형 제조업체에서 설계하고 주문할 때 모두 알려져 있습니다. 다른 것들은 더 나은 릴리스 등을 위해 설계 중에 수행되는 더 구체적인 작업이 필요하지만 3D 프린팅은 단순히 통과할 수 있는 것과 비교하여 잘 수행하기 위해 비슷한 특정 설계 고려 사항이 필요하다는 점에서 다르지 않습니다.

다른 한편으로, 그것은… 그다지 좋은 디자인이 아닙니다. 심지어 “단지 요점을 보여주기 위한 것”이기도 합니다. 멋져 보이는데(아마도? *그녀가 어깨를 으쓱하면서*) 그게 전부입니다. 하지만 실제로는 알루미늄 압출을 사용하여 아무것도 만들지 않은 사람이 디자인한 것과 같습니다. (마찬가지로, 특히 3D 프린팅/디자인을 통해 쉽게 사용할 수 있는 다른 옵션보다 외부 각도가 기계적으로 최선의 선택인지 의문입니다... 모두 말할 것도 없습니다. 단순히 평평한 외벽은 하중에 대해 90도입니다). 나사가 있는 주조 금속 내부 코너 버팀대와 비디오에서 분명히 이야기하려고 하는 측면 코너 플레이트 고정물이 있습니까? 절단 공차(완벽한 정사각형 절단 미만 포함)를 위한 공간을 제공하고 조각이 안전하게 플러시되었는지 쉽게 확인하고 사용 중 미끄러짐을 쉽게 검사할 수 있는 기능을 제공합니다. 그렇지 않습니다. 이제 한 쌍의 창은 그 일부를 해결할 것입니다(그리고 더 많은 문제 공간 측면을 실현하기 위해 반복적으로 프로토타입을 만드는 것이 얼마나 쉬운지 잘 보여줍니다). 하지만... 비교하면 여전히 손쉬운 조정 기능을 잃고 있습니다. 다른 문제에 도달하기 전에도 마찬가지입니다.

개인적으로 말해서, 적절한 작업을 제대로 수행하는 기성 부품이 쉽게 구할 수 있을 때 알루미늄 압출용 3D 프린팅 부품을 사용하지 않습니다. 이는 시간, 돈, 프린터 시간, 노력 낭비이며 종종 숨겨져 있을 것입니다. 유용성이나 역학 측면에서.

그렇다고 제가 3D 압출 인터페이스를 위해 디자인하고 인쇄하지 않는다는 말은 아닙니다. 다양한 구성 요소에 통합되도록 설계된 고도로 맞춤화된 특정 부품 또는 인터페이스(무언가를 레일 아래로 끝까지 밀어넣는 대신 조립을 고정하기 위한 브래킷을 포함하는 방식이 이상적임).

나는 이미 나와 있는 제품이 잘 작동하지 않거나 특정 요구 사항에 잘 맞지 않기 때문에 맞춤형 디자인 제품이 필요한 것에 집중하려고 노력하며, 어쨌든 선반 부품을 사용하려면 그 문제를 해결하는 데 훨씬 더 많은 시간이 필요합니다. 그리고 뭔가를 맞춤형으로 디자인하는 노력도요. 또는 특정 미학을 원하고 이를 얻기 위해 기꺼이 절충할 의향이 있으며 다른 가능한 프로세스보다는 이를 수행할 수 있는 3D 프린터가 있는 경우도 있습니다. 또는 시간을 보낼 때 작은 배치 비용 절감이 다른 값비싼 부품을 주문하는 것보다 저렴합니다. (그리고 소요 시간에 대한 재정적 관점에서 볼 때 종종 이것은 실수로 판명됩니다. ㅋㅋㅋ, 하지만 적어도 기술을 연마합니다.) .